6月28日，全球在建规模最大、单机容量最大、技术难度最高的水电工程——白鹤滩水电站首批两台机组投产发电。鞍钢800MPa级大型水电工程高强度低焊接裂纹敏感性钢板成功应用于白鹤滩水电站引水系统，为我国大型水电工程建设完成从“中国制造”到“中国创造”跨越助力赋能。

白鹤滩水电站主要技术指标创下6项世界第一，核心技术均为自主研制，是我国实施“西电东送”的重大工程。

为保证该工程项目顺利实施，鞍山钢铁于2013年成立专业技术团队开展技术储备、先期介入和产品研发等工作，经过多次反复技术交流和沟通，充分辨识800MPa级水电钢技术难点和用钢需求。2016年，在完成三峡公司产品技术评审后成功中标白鹤滩水电站800MPa级水电钢共1.03万吨订单，填补了鞍钢800Mpa级水电钢供货空白。

由于白鹤滩水电站工程项目交货期紧、对钢板质量要求高且生产技术难度较大，为了确保顺利供货，2016年，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司与水电钢产销研团队在5500宽厚板线进行试制生产，针对高强钢厚规格钢板组织性能调控、钢板内部质量控制、平面度控制及高精度尺寸公差等技术难点，从成分设计、钢坯冶炼、钢板轧制及钢板热处理等多个关键工序制定技术方案和优化措施，并开发出关键工序专有工艺模型。经过多轮的成分设计、生产工艺优化和改进，团队攻克了多个技术瓶颈，大幅度提高了钢板低温冲击性能、钢板内部质量均质性和钢板外形尺寸控制精度，产品应用稳定性显著提高，为顺利完成供货任务奠定了坚实基础。